解鎖小熊電器高質量發展“密碼”：數智賦能驅動創新升級
在小家電這個細分領域，小熊電器率先交出一份高質量發展答卷。作為一家從佛山孕育而出的企業，也是立足全國唯一制造業轉型升級綜合改革試點城市的企業，小熊電器不僅是“佛山百強企業”，也是“佛山制造業高質量發展百佳企業”。在高質量的發展驅動下，小熊電器不僅在今年前三季度實現營收、利潤雙增長，而且也在今年618和雙11市場端多品類銷量增長、多平臺霸榜第一，持續贏得廣大用戶的首選。
小熊電器高質量發展背后的“密碼”是什么?起底其中的原因，關鍵就在于其多年來以精品戰略為牽引，以數智化賦能企業上下發展的轉型迭變。
數智賦能提質增效，做持續滿足用戶需求的企業
近年來，全國多地力行推動高質量發展建設，在新舊動能轉換的浪潮之中，建設現代化產業體系已是邁向新發展格局必然要求。這充分說明，企業加快數字化、智能化已經成為順應時代發展的“必修課”。雖然智改數轉是大勢所趨，但是“怎么轉”、“如何轉”，卻仍然需要骨干企業做出先行示范與引領。
立足全國高質量發展重要板塊，小熊電器是佛山產業數字化轉型升級的典型代表。從最初以酸奶機切入小家電賽道，到如今創新60多個產品品類，在全國形成完善的數智制造體系，更以“創意小家電第一股”之姿躍居行業前列。在小熊電器高質量發展成果的背后，是長期以精品戰略為指引，以數智化轉型實現的升級迭變。
在數智化賦能下，如今小熊電器在精益制造的每一個環節上，都實現了質效齊增，并圍繞用戶需求帶來最優解。從洞察用戶需求開始，小熊電器就通過海量數據精準反哺研發，創新每一項用戶所需。在研發上，小熊電器基于三級研發體系，打造10余個精英研發團隊，涵蓋300多名專業研發人員，依托先進研發技術為用戶攻堅克難;在設計上，有著10+設計團隊、超60+專業設計師，并聯動全球設計優質資源為用戶迭代升級。從原來跟著行業風向“看路走”，到現在追隨用戶“看導航走”，全面提質升級。
另外在精益制造環節上，小熊電器通過數字化能力的升級，生產制造效率也有了大幅提升。比如小熊電器智能小家電制造基地一期項目，工廠通過智能化、數字化轉型升級，與傳統工廠相比，車間人員減少50%，產能卻提升10-15%;相比人工插入電子器件來說，如今機器操作從2秒提升至0.14秒，效率顯著提升;另外，AI視覺檢測更大大提升缺陷檢測準確率;而且通過ID識別，零部件會自動進入生產下一個環節，平均用時45秒就完成塑化成型，實現每天超23萬個零部件生產。
正是通過數智化帶來的全面提質增效，小熊電器得以構建精品戰略品牌“護城河”，并持續收獲行業權威認可?，F如今，小熊電器已有1500多項國家專利，曾獲“ 中國專利優秀獎 ”“中國原創設計獎”、“中國工業設計十佳創新型企業”、“國家級工業設計中心”“國家高新技術企業”等多項權威榮譽。
數智制造融入實業，為高質量發展維穩筑基
如果從小視角切換至大視角，我們會發現小熊電器的這些成果是建立在不斷強大的“數智制造”內功之上。作為一家長期堅持實業發展的企業，小熊電器不斷通過數智化賦能生產制造，堅持融入實業加快形成“新質生產力”，為高質量發展維穩筑基。
目前，小熊電器在全國落地布局總面積約58萬平方米的5大智能生產基地+零部件制造基地+運營基地，包含70余條生產線以及2條國內頂級水平自動化生產線。以在建的智能小家電制造基地二期為例，該項目總建筑面積17萬平方米，園區主要包括數字化工廠、總部運營兩大部分，預計項目全部投產后可實現年產量1500萬臺，年產值可達15億至20億元，全面聚焦數字化與智能化，實現整體產能與效率的大幅度提升。
另外在產品品質把控上，小熊電器還建設了面積超過2000平米的測試評價中心，包括性能實驗室、電子實驗室、材料實驗室、環境實驗室等十幾個專業實驗室，配備大量高精度現代化檢測儀器，構建完整的專業測試標準，有國內標準、行業標準、企業標準，并且全面憑借數字化能力，保障每一款精品的可靠品質。
而在協同企業全鏈發展上，小熊電器更是以流程、數據和系統“三輪驅動”的方式，實現數字化的全方面運營，通過研、產、供、銷、財各個業務領域的系統建設與集成，利用ERP、智能制造平臺、營銷業務中臺等新一代數字化平臺，全鏈路推進企業向數字化和智能化運營轉型，從客戶下單、產品制造、產能、倉儲、配送等整個鏈條環環相扣，保障企業在不斷變化的行業周期下，實現整體高質量、可持續協同發展。
面向發展新格局，緊緊圍繞用戶需求為風向標的小熊電器，不僅探索出了一條符合自身特點的高質量發展路徑，用智改數轉的“減法”，換取了市場活力的“加法”，而且更通過精品戰略的差異化競爭力，為更多用戶提供輕松愉悅的品質生活體驗，持續贏得市場認可，打造著獨屬自身的品牌護城河優勢。
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